精密加工和超精密加工范畴及特点

微细加工与一般尺寸加工在概念和机理上是不同的，一般尺寸加工时，精度是用公差单位来表示的，公差=公差等级系数x公差单位，相同精度有相等的公差等级系数，但公差单位随基本尺寸的大小而不同，基本尺寸愈大，公差单位愈大，按基本尺寸的分段范围有不同的公式来计算。而微细加工时，由于加工尺寸很小，精度就用尺寸的绝对值来表示。因为从工件的角度来看，一般加工和微细加工的最大差别是切屑的大小（厚度）不同。微细加工时背吃刀量极小，切削在材料的晶体内部进行，切削去除量用“加工单位尺寸”或称“加工单位"来表示，“加工单位”的大小代表了加工精度的水平，如分子级加工、原子级加工。

微细加工与一般尺寸加工虽然在概念和机理上有所不同，但从加工技术上来看，微细加工主要是加工微小尺寸，而精密加工和超精密加工既加工大尺寸，也加工小尺寸，因此，微细加工是属于精密加工和超精密加工范畴。实际上，两者的许多加工方法都是相同的，只是加工对象有所不同而已。

（3） 精密加工和超精密加工与特种加工关系密切 特种加工是指利用机、光、电、声、热、化学、磁、原子等能源来进行加工的非传统加工方波，近年来发展很快，不仅可以采取单独加工方法，更可采用复合加工方法，应用十分广泛。目前，许多精密加工和超精密加工方法采用了激光加工、离子束加工等特种加工工艺，开辟了精密加工和超精密加工的新途径，--些高硬度、脆性的难加工材料，如淬火钢、硬质合金、网瓷、石英、金刚石等，一些刚度差、加工中易变形的零件，如薄壁零件、禅性零件等，在精密加工和超精密加工时，特种加工已是必要手授，甚至是唯一手段，形成了精密特种加工。当前，虽然传统加工方法仍占有较大的比例，是主要加工手段，应该重视并进一步发展,但由于特种加工的迅速兴起，不仅出现了许多新加工机理，而且出现了各种复合加工技术，它将几种加工方法融合在一起，发挥各自之所长，相辅相成，具有很大的潜力，可以提高加工精度、表面质量和效率，并且扩大了加工应用范围。

（4） 加工检测一体化.精密加工和超精卷加工的加工精度和表面质量都很高，因此，一定要有相应的检测手段，才能说明是否达到技术要求。所以，在精密加工和翎精密加工中，加工和检验都是难题，而且往往检测的难度更大，只有采用加工检测一体化的策略，在加工的同时考虑检测。