SMT加工厂助焊剂的作用

助焊剂在焊接中的作用主要体现在以下4个方面：

1)去除焊接表面的氧化物或其他污染物

焊接前的首要任务是去除焊接表面的氧化物。助焊剂中松香酸在活化温度范围内能够 与被焊金属表面的氧化膜发生还原反应，生成松香酸铜,松香酸铜易与未参加反应的松香混 合，留下裸露的金属铜表面以便焊料润湿。助焊剂中活性剂与氧化铜发生反应，最终置换出 纯铜。助焊剂中的金属盐与被焊金属表面氧化物发生置换反应。助焊剂中有机卤化物同样 能与被焊金属表面发生反应，起到去除氧化物的作用。

2） 防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化

由于助焊剂比重小于焊料比重，因此焊接时助焊剂覆盖在被焊金属和焊料表面，使被焊 金属和焊料表面与空气隔离，能够有效防止焊接时金属表面在高温下再次氧化。

3） 降低熔融焊料的表面张力，促进焊料的扩展和流动

助焊剂在去除焊接表面的氧化物时发生了一定的化学反应，在化学反应过程中发出的 热量和激活能能够降低熔融焊料的表面张力和黏度，同时使金属表面获得激活能，促进液态 焊料在被焊金属表面漫流,增加表面活性，从而提高焊料的润湿性。

4） 有利于热量传递到焊接区

由于助焊剂降低了熔融焊料的表面张力和黏度，这样就增加了液态焊料的流动性，因此 有利于将热量迅速、有效地传递到焊接区，加快扩散速度。