如何判断一个SMT贴片加工厂的生产效率

      一个SMT贴片加工厂的生产效率我们可以从几点来考虑判断，那就是人、机、料、法、环五大要素。人机料法环是对生产加工产品质量管理以及加工效率的主要因素的简称。接下来就由东莞SMT加工厂为大家简单阐述，希望给你带来帮助！

       一、人

       这五大要素论中，人是起到主导作用。“机”、“料”、“法”、“环”四个要素是因人而定。如果一个SMT加工厂设备、物料、环境都很好，但是没有真正专业人员的操作运转，那整个工厂还是没有得到真正有效的生产效率。所以我们在判断一个SMT贴片加工厂是否有生产效率的时候首先要看部门的分配。部门分配越细化更好的诠释了每个生产环节环环相扣。包含与客户对接服务态度、各岗位操作专业技能、作业文件指导输出、工艺流程把控、等等；每个岗位有专业的人做专业的是才能把整个事情干好，所以工厂人员配置全面性是影响我们加工效率的重要因素。

       二、机

       “机”代表就是我们的生产设备，SMT加工厂的设备是否有效的运转分三个方面，即使用、点检、保养。根据设备使用特性，按照一定时间对设备进行检修、清洁、上油等；防止设备老化延长设备的使用寿命。如果没有进行设备点检保养，很有可能在生产过程中出现设备故障导致停机耽误生产效率。所以我们在判断一个SMT贴片加工厂的生产效率时，一定要查看保养记录和设备的一个清洁度。

       三、料

       “料”指的就是我们生产过程中PCB表面贴装的物料。可能有人问为什么物料也会影响到生产效率呢？这个问题我们要从SMT贴片加工前端来考虑。比如物料在上线之前有没有完全检验是否合格？是否正品？型号对不对？是否有烘干等等；如果前端物料未有把控好，后续SMT加工焊接完成不单单是耽误生产效率，而且影响产品质量。所以在考察一家SMT贴片加工厂时一定要看物料的管控方式如何。

       四、法

       “法”指的是我们在生产过程中的方法。例如：我们同样的产品同样的批量在不同的SMT贴片加工厂生产，但是我们会得到品质以及交期不一样的结果。大家都知道SMT加工流程都是相差不大，那为什么我们得到的结果不一样呢？那就是方法。方法包括流程制定以及工程文件正确指引输出，如果产品没有一个完善的流程制定和文件输出，那么就会造就人员操作不当或指引错误。

       五、环

        “环”指的是整个SMT贴片加工厂的一个生产环境。包含整个车间光线度、温度、湿度、无尘度、种产品原材料的摆放、设备线体多少的布置和个人5S。环境的好坏是可以说是直接影响产品品质以及加工效率，没有一个良好的生产环境每个工序都是脏乱差，最后形成的结果就是设备的不稳定、工序的不规范、人员心情的起伏。那么加工的效率自然也就下降了。

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