关于SMT质量管理系统的功能以及性能要求

质量管理系统的功能描述
SMT产品组装质量管理系统功能主要包含以下内容：
(1) 产品设计质量验证
包括产品设计和组装工艺标准、规范的验证和产品技术指标验证等。
(2) 物料的质量检测与控制
包括基板、元器件、印刷漏板、焊膏材料、外协件等物料的质量和性能(如可焊性)检测 与控制等。
(3) 工序质量、生产质量控制
包括工序质量控制文件的编制，新工艺试验，工序能力分析，工艺、工装质量等相关参 数修正，现场质检人员资格认可、检测，质量计量仪器设备控制等。
(4) 产品质量统计、分析与评价
包括统计物料和产品的各种情况，考核和分析指标完成情况，分析质量波动原因，准 确、按时打印各类质量报表,掌握变化动态，研究预测质量发展趋势,并进行合理性评价或 采取修正措施等。
(5) 检验与测试
包括工序检验和在线测试，以及质量信息的反馈处理等。
(6) 质量成本管理
包括质量成本核算、分析、预测和控制，进行质量管理体系运行有效性的分析和调整、 优化质量保证体系等。
质量管理系统的性能要求

SMT产品组装质量管理系统的性能要求主要包含以下内容：
(1) 质量检测与管理的各项技术符合国家有关标准与约定；
(2) 质量检测与管理的各项技术具有良好的可操作性、可实施性；
(3) 质量管理系统及软件、接口设计符合国家有关标准与约定；
(4) 质量管理系统网络数据库及其操作软件具有很好的开放性和扩充性；
(5) 质量管理系统具有完整、可靠的运行机制和实施保障条件；
(6) 质量管理系统软件终端操作简便、用户界面好。

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