SMT工厂实施目视管理的着眼点

（一） 明示管理要求

管理中的混乱情况常常是由于员工不清楚管理要求所造成的，通过目 视管理将管理要求直观地表现出来，让员工清楚地掌握，进而自觉地遵 守。明示管理要求是目视管理的一项主要内容，在目视管理中应用最广 泛。工作场所的各种表达提示、警示、规范、规定、要求等内容的语句、 标志、图形、画线等等，都属于明示管理要求的内容，比如“严禁烟火” I吾句、门上方的逃生方向指示、洗手间门上的男女人形、生产区域地面画 线等等。在每家工厂的生产现场都有这样一些明示管理要求的内容，但目 视管理要求将明示管理要求做得规范、清楚、漂亮、彻底。

（二） 让正常与否一目了然

让正常与否一目了然是指任何人都能判断出状况是否正常，且判断结 果不会因人而异。如果不了解现场的人就不能判断现场的状况是否正常， 目视管理就失去了意义。因此，目视管理实施的要求是让外行都能看懂。 比如，想知道水管中的压力，可以安装一个水压表，这样，就可以通过水 压表读出水压值，专业人员就能根据读数判断水压是否正常。但是，其他 人员虽然也可以通过水压表读岀数据，却不知道水压是否正常。如果我们 在水压表上把水压正常范围标上绿色，异常范围标上红色，这样，人人就 都能判断出水压是否正常了。对实施目视管理而言，仅仅读出数据是不够 的，关键是能一眼判断出正常与否。

（三） 描绘出理想状态

描绘出理想状态是为了使目标清晰。离开了清晰的目标，我们揭示出 来的数据、状况是没有意义的。假如我们要降低某台机床的换模时间，要求从目前的6小时降低到半 年后的2小时。这样，我们就在机床旁设立一块提示牌，将现在的换模时 间和半年后的换模时间标在图上，然后在这两点之间画一条直线，表示出 每个月需要达到的目标值。每一次换模时，就测定时间，然后标在图上。 一段时间后，我们发现实际上的换模时间开始沿着目标直线走，这是因为 作业员对目标有了认识并付出了努力。一旦换模时间跳到目标直线之上， 就知道改善力度不够，需要采取行动，以避免日后再次出现这样的情况。 这就是目视管理所产生的效果，即通过描绘出理想状态，使目标清晰，从 而对员工产生激励作用。只把数据、状态标示出来是不足以激励员工的， 缺少了目标值，数据、状态就是毫无生气的东西。

（四） 使作业简单化

许多复杂、繁琐的日常工作可考虑应用目视管理使作业简单化，这样 不仅提高工作效率，而且能避免错误的发生。一家工厂对发电机房实施的 目视管理就很好地达到了使作业简单化的效果。当发电机房的几台发动机 开动时，需要每隔半小时对每台发电机的各种运行参数进行一次记录，每 一次参数记录作业时间约1。分钟。后来，他们对发电机房实施了目视管 理。首先在发电机上醒目地标出需要检查记录的各个点的位置。同时，对 所有需要记录的仪表设置指针正常、异常范围。记录时只需要确认指针是 否在正常范围内，而不需要记录指针所指的具体数值。另外还设置了点检 通道，进行检查记录作业时只需要沿点检通道走一遍便可完成对发电机运 行参数的检查记录。通过这些措施，使对发电机运行参数进行记录的作业 变得简单多了，每一次作业只需2分钟。

（五） 提醒注意，避免忘记

应用目视管理，将工作状况揭示出来，能起到提醒的作用，避免由于 忘记而引起的失误。比如，我们在工作中会使用到各种表格，这些表格可 能专门放置在某一个文件柜内。经常可能发生的情况是，当我们把某一份 表格取用完了以后，我们可能才意识到在表格全部用完之前应该对这份表 格复印出必要数量的存量。如果我们把这份表格的原件放在最后，在原件 之前放置一张要求复印的提示纸，就能避免将表格全部用完这样的情况发 生。再比如，机器设备的一些消耗品是需要定期更换的，如润滑油、过滤 器、皮带等等。如果我们能在机器设备旁边设立一块提示牌，标示出消耗 品上次更换时间和下次预定更换时间等内容，就可以避免由于没有按时更 换消耗品而对设备可能造成的危害。