SMT加工厂：SMT的控制图及其作用

控制图又称为管理图、管制图、推移图、趋势图等。它是一种用来表达由异常原因引 起的波动或是由过程中的随机原因引起的偶然波动的图形。是一种用于分析和判断工序 是否处于控制状态所使用的带有控制界限线的图。偶然波动一般是指在预计的界限内随 机重复,是一种正常波动;而异常波动一般是需要对其影响因素加以判别、调查，并使之处 于受控状态的非正常波动。控制图建立在数理统计学的基础上，它利用有效数据建立控制界限,一般分上控制界限(UCL)和下控制界限(LCL)o如果控制图描述的过程不受异常原因影 响，那么，该过程中得到的观测数据将不会超出控制界限。
控制图的种类很多，一般常按数据的性质分成计量值控制图和计数值控制图两大类。 计量值控制图中又有平均值与全距控制图、平均值与标准差控制图、中位值与全距控制 图、个别值与移动全距控制图等;计数值控制图又有不良率控制图、不良数控制图、缺陷数 控制图、单位缺陷控制图等。若按用途划分,控制图又可以分成解析用控制图、管制用控 制图两大类。解析用控制图包含决定方针用控制图、制程解析用控制图、制程能力研究用 控制图、制程管制准备用控制图等;管制用控制图包含追查不正常原因控制图、预防不正 常原因控制图等。
控制图将设定的项目指标及其随着时间移动的实绩绘制在图上，以观察实际的成果 与设定指标的差距，进而为采取调整措施提供依据。它改变了一般报表以文字体现的形 式,并且也弥补了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现的变化起伏状况。控制图 的作用较广,可用于日常管理工作,研究质量数据可控制幅度等场合。例如，在质量诊断 方面,可以用来度量过程的稳定性，即过程是否属控制状态;在质量控制方面，可以用来确 定什么时候需要对过程加以调整,什么时候得使过程保持相应的稳定状态;在质量改进方 面,可以用来确认某过程是否得到了改进等。 控制图的应用步骤

① 控制图形式选择。控制图形式的选择方法见图7.23所示，其中X-5为平均值 与标准差控制图、私R为平均值与全距控制图、X-R为中位值与全距控制图,X-R_m 为个别值与移动全距控制图；为不良率控制图顿？为不良数控制图、c为缺陷数控制 图、”为单位缺陷控制图。
② 收集数据。包含选择子组大小、频率和数据;计算每个子组的均值X和极差R;绘 制控制图和标注计算结果等内容。
③ 计算控制限。包含计算平均极差及过程平均值;计算控制限;在控制图上作出平均 值和极差控制限的控制线等内容。
④ 过程控制分析。包含分析极差图上的数据点，识别并标注注特殊原因，重新计算 控制界限;分析均值图上的数据点，识别并标注特殊原因,重新计算控制界限等内容。
⑤ 过程能力分析。包含计算过程的标准偏差,计算过程能力，分析过程能力,提供过 程能力分析等内容。

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